第一節(jié)：設(shè)備名稱：
整套機(jī)器包括：
上料機(jī)（帶感應(yīng)全自動(dòng)分料到左右給料盤、按料位控制料斗內(nèi)物料的高低）
給料盤2套(大小盤各一套、進(jìn)行有順序有規(guī)律的每次給料)
電子稱重系統(tǒng)1套（臺(tái)灣）
補(bǔ)料系統(tǒng)1套（臺(tái)灣光幕點(diǎn)數(shù)系統(tǒng)）
不銹鋼420A包裝機(jī)主機(jī)1套
不銹鋼成品輸送機(jī)1套
設(shè)備理念：
大批自動(dòng)給料、絕不達(dá)到所設(shè)重量和數(shù)量、再進(jìn)行單個(gè)的補(bǔ)滿預(yù)設(shè)數(shù)值、進(jìn)行精準(zhǔn)的包裝！
第二節(jié)：總體特點(diǎn)：
完美的包裝外觀有獨(dú)特、先進(jìn)、成熟的技術(shù)保證；（背封封口，更方便美觀）
讓客戶的產(chǎn)品在短時(shí)期內(nèi)得到快速、精確、衛(wèi)生的包裝；控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能滿足您特殊的要求；精準(zhǔn)快速、省錢、省人。
中文7寸彩色觸摸顯示屏、可編程日本三菱PLC控制系統(tǒng)，智能型溫控儀控制、主機(jī)包不銹鋼箱體、分體振盤支架、自動(dòng)補(bǔ)料給料（不銹鋼制造）、自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作；自動(dòng)設(shè)定所需參數(shù)、如重量（也就是數(shù)量）、袋長(zhǎng)、產(chǎn)品累計(jì)計(jì)數(shù)、清零等）氣動(dòng)背封直紋封合、振盤無(wú)料或空袋時(shí)設(shè)備將自動(dòng)停、花紋刀切斷。空袋或者無(wú)料自動(dòng)檢測(cè)、設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，可以采用三邊封或背封熱封模式，（我們建議您用背封封口，這樣可以方便您的五金件下料，保證五金配件不在制袋器內(nèi)卡料，做出來(lái)的袋子沒(méi)有死角，方便穩(wěn)定，到客戶手上也能方便打開(kāi)使用）
第三節(jié)：適用范圍：
適合于不勾搭的顆粒狀物品如：小五金件、小塑膠件、短螺絲釘、釘子、螺母、墊片、短柳釘、紐扣、緊固件、電子元器件、五金類小配件、食品顆粒狀物料、藥品藥片中藥飲片、化工顆粒料等的自動(dòng)計(jì)重自動(dòng)包裝。
第四節(jié)：技術(shù)參數(shù)
1、包裝材料：OPP/CPP,CPP/PE等可熱封復(fù)合材料（≤320）；
2、包裝產(chǎn)品：顆粒狀、小五金件、短小螺絲螺帽、墊片、小塑膠件、緊固件等、按袋子尺寸能容納為準(zhǔn)；
3、工件要求：所需包裝的工件要求大小一致、無(wú)其它雜物混合在內(nèi)；
4、生產(chǎn)能力：4-12包每分鐘（取決于包裝數(shù)量、工件大小來(lái)核定）；
5、包裝精度：99%；(按產(chǎn)品±1誤差、而不是每包都會(huì)出現(xiàn))
6、制袋尺寸：袋子極限寬度 200mm內(nèi)（更換成型器可以調(diào)節(jié)寬窄）
袋子極限長(zhǎng)度 225mm內(nèi)（可以拉2次袋300mm）；
7、制袋裝置：象鼻成型、氣動(dòng)封合、氣動(dòng)切斷；
8、長(zhǎng)度范圍：50mm以內(nèi)；
9、大小范圍：20mm以內(nèi)；
10、稱重范圍：50g-6.0Kg（誤差范圍主要取決由于產(chǎn)品本身誤差）；
11、制 袋 器：背封封合；
12、袋子尺寸：（袋長(zhǎng)50-300mm內(nèi)*袋寬50-200mm內(nèi)）更換成型器的寬窄可調(diào)節(jié)制袋寬度；
13、切斷方式：花紋刀切袋；
14、封合壓紋：直紋或者網(wǎng)紋封合可選；
15、封邊寬度：10mm；
16、袋長(zhǎng)控制：顯示屏設(shè)置、光標(biāo)跟蹤方式；
17、排氣方式：針孔排氣或者海綿排氣；
18、設(shè)備尺寸：長(zhǎng)4.0米*寬1.3米*高2.4米
19、電源電壓：220V50HZ
20、氣源氣壓：0.4-0.8Mpa
21、特殊功能：袋子托重、冷卻拉袋；
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